Почему нам следует знать больше об абразивных минералах

Почему нам следует знать больше об абразивных минералах

Важно знать, какой абразивный минерал следует использовать для каждого материала при шлифовании, чтобы не повредить поверхность, и чтобы процесс шлифования был более продуктивным, результативным и, как следствие, занимал как можно более короткое время; Это ценится, поскольку шлифовка — это монотонная задача, требующая времени и во многих случаях вызывающая дискомфорт и боль в руках.

Не все материалы имеют одинаковую твердость, поэтому при механической обработке они ведут себя по-разному. Хотя это очевидно, часто это не принимается во внимание, а время и ресурсы тратятся впустую, что увеличивает стоимость шлифования. Эти соображения были известны уже в доисторические времена, когда люди обнаружили, что некоторые камни тверже других и пригодны для изнашивания, калибровки и формирования инструментов.

Что следует знать о форме и строении абразивных минералов

В отличие от прошлого, когда используемые минералы имели природное происхождение: кремень, гранат и наждак, все используемые на данный момент минералы имеют синтетическое происхождение, поскольку они предлагают большие преимущества и большую однородность всех своих свойств, что имеет решающее значение в промышленном применении.

Знание его формы и структуры является ключевым моментом при выполнении качественного шлифования, поскольку чем ниже трение, тем меньше выделяется тепла и, следовательно, резка абразивного минерала будет более эффективной, он не будет сжигать материал и он станет менее мутным.

Поэтому эффективность огранки во многом будет зависеть от формы и структуры минералов. Чтобы получить чистые срезы, которые создают меньшую температуру, необходимо использовать очень острые минералы. Напротив, более грубая резка приводит к более высокому трению и температуре, что требует использования минералов с комбинационной структурой.

Какие еще свойства являются ключевыми для шлифования?

Помимо формы и структуры, каждый минерал обладает различными механическими свойствами, которые позволяют ему противостоять царапинам, ударам и самозатачиваться. Речь идет о твердости, вязкости и рыхлости минералов. Эти три свойства являются ключевыми для понимания поведения минералов при обработке поверхностей:

• Для шлифования поверхности (царапания) будем использовать минерал, имеющий более высокую твердость, чем материал указанной поверхности.
• Чтобы иметь стартовую мощность и мощность резки, мы будем использовать минералы, способные поглощать энергию, вырабатываемую во время этих усилий, сопротивляясь разрушению.
• Чтобы поддерживать максимальную мощность резания с течением времени, мы будем учитывать те минералы, которые могут разрушаться во время операций, создавая новые, более острые кромки.

Краткий обзор наиболее часто используемых абразивных минералов при ленточном шлифовании:

Вот наиболее часто используемые абразивные минералы для черновой обработки, шлифовки, матирования, сатинирования и полировки поверхности:

• Оксид алюминия (АО): Это наиболее универсальный минерал для всех материалов. Существует три типа: розовый и белый оксид алюминия хорошо работают с мягкими материалами; а коричневый подходит для более твердых материалов благодаря своему полурыхлому свойству.
• Карбид кремния (SiC): Это самый острый минерал , который чаще всего используется для получения наилучшей отделки. Он изнашивается быстрее, чем оксид алюминия, но будучи очень рыхлым, является прочным минералом. Хорошо работает на твердых материалах, шероховатых поверхностях и при полировке поверхностей.
• Цирконий (ZR): Это очень прочный минерал с высокой стартовой способностью в черновой обработке при среднем давлении. Он имеет отличное соотношение цены и качества.
• Керамика (CR): Это очень прочный и долговечный минерал, который подходит для работы с металлом, особенно с нержавеющей сталью. Наилучшие характеристики достигаются при операциях с высоким давлением.
• Компактный или агломератный (AG): Это долговечный минерал с постоянным финишом. Это комбинация нескольких абразивных зерен одинакового размера, образующих более крупный гранулят. Подходит для бесцентрового цилиндрического шлифования труб, а также шлифования листового металла и рулонов.
• Пирамидальные: Это идентичные пирамиды минералу со смолой, равномерно воспроизведенные на абразивной основе. Его износ является равномерным и непрерывным, что обеспечивает превосходную отделку и однородные поверхности.

В Automix есть абразивные решения, необходимые для выполнения разных работ. Мы имеем широкий ассортимент абразивных материалов.